測試的原因和關(guān)鍵作用:
為什么需要?
柔性屏的核心結(jié)構(gòu)(如基板、封裝層、觸控層)大量使用了高分子聚合物材料(如聚酰亞胺PI)。這些材料在低溫下的物理特性會(huì)發(fā)生顯著變化:
材料脆化: 溫度降低時(shí),高分子鏈段活動(dòng)能力下降,材料從柔韌的“橡膠態(tài)"向硬而脆的“玻璃態(tài)"轉(zhuǎn)變。
內(nèi)應(yīng)力增大: 屏幕各層材料的熱膨脹系數(shù)不同,低溫收縮不一致會(huì)產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力。
導(dǎo)電性變化: 部分透明導(dǎo)電材料(如某些金屬網(wǎng)格、納米銀線)的電阻可能隨溫度降低而變化。
關(guān)鍵作用:
防止開裂和分層: 模擬用戶在北方的嚴(yán)寒冬季戶外使用手機(jī)(如拍照、導(dǎo)航),或在寒冷環(huán)境中將設(shè)備從室內(nèi)帶到室外時(shí),屏幕能否承受快速的溫度沖擊和反復(fù)彎折而不出現(xiàn)裂紋、脫膠分層。
保障功能性: 確保在低溫下觸摸靈敏度、顯示響應(yīng)速度和亮度等核心功能不出現(xiàn)異常或失效。
驗(yàn)證封裝可靠性: 柔性屏的OLED對水氧極度敏感,低溫可能使封裝材料的密封性變差,加速器件老化。耐寒測試是驗(yàn)證封裝能否在嚴(yán)酷環(huán)境下維持屏障作用的重要手段。
為什么需要?
水汽和氧氣是OLED發(fā)光材料的“頭號殺手",而柔性屏的“軟"特性使其封裝遠(yuǎn)比剛性玻璃屏困難。
水氧滲透: 水分子體積小,極易通過材料微觀缺陷或?qū)娱g界面滲透。
化學(xué)反應(yīng): 水氧侵入會(huì)導(dǎo)致OLED有機(jī)材料氧化、電極腐蝕,從而產(chǎn)生暗點(diǎn)、黑斑、亮度衰減甚至失效。
材料吸濕膨脹: 某些聚合物層會(huì)吸收水分而膨脹,產(chǎn)生應(yīng)力,可能導(dǎo)致層間剝離。
關(guān)鍵作用:
加速壽命評估: 高溫高濕環(huán)境會(huì)極大加速水氧滲透的化學(xué)反應(yīng),在短時(shí)間內(nèi)模擬產(chǎn)品在正常使用數(shù)月甚至數(shù)年后可能出現(xiàn)的失效模式(如黑斑擴(kuò)散),這是一種高效的可靠性篩選和壽命預(yù)測手段。
檢驗(yàn)封裝工藝的極限: 測試柔性屏的薄膜封裝或阻隔層的阻隔性能是否達(dá)標(biāo),能否在潮濕的南方雨季、浴室等環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。
評估界面可靠性: 驗(yàn)證屏幕各層材料之間的粘接劑在潮濕環(huán)境下的粘合力是否下降,是否會(huì)引發(fā)分層。
為什么需要?
“可彎曲"是柔性屏的核心賣點(diǎn),但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)極其精密和脆弱。
應(yīng)力集中: 折彎時(shí),屏幕外側(cè)承受拉伸應(yīng)力,內(nèi)側(cè)承受壓縮應(yīng)力,在折彎區(qū)域會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)變。微裂紋極易從應(yīng)力集中點(diǎn)(如邊緣、材料缺陷處)產(chǎn)生并擴(kuò)展。
多層結(jié)構(gòu)挑戰(zhàn): 屏幕由10-20層不同功能的薄膜堆疊而成,每層的機(jī)械性能和延展性不同,反復(fù)彎折可能導(dǎo)致層間滑移、脫離。
電路完整性: 內(nèi)部的金屬走線(特別是彎折區(qū)域的導(dǎo)線)需要承受數(shù)萬次甚至數(shù)十萬次的反復(fù)形變而不發(fā)生斷裂或電阻劇增。
關(guān)鍵作用:
量化機(jī)械壽命: 模擬手機(jī)放入口袋、折疊手機(jī)開合、卷曲屏滾動(dòng)等日常高頻動(dòng)作。通過設(shè)定彎折半徑(如R3mm,R5mm)、角度(如180度)和次數(shù)(如20萬次),為產(chǎn)品的“折疊壽命"提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
暴露設(shè)計(jì)缺陷: 發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(如鉸鏈與屏幕的配合)、材料選擇(如基板與蓋板的硬度匹配)和制造工藝(如涂層均勻性)中的薄弱環(huán)節(jié)。
保障功能持續(xù)性: 確保在反復(fù)彎折后,顯示無異常(無折痕加劇、無亮暗線)、觸控功能正常、無任何異響或結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
